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標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)布氏硬度塊
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:布氏硬度試驗(yàn)是壓入硬度試驗(yàn)之一種,其測(cè)量值用HB或BHN表示。 布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度,壓痕面積大,能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度,測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。
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        布氏硬度試驗(yàn)是壓入硬度試驗(yàn)之一種,其測(cè)量值用HB或BHN表示。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度,壓痕面積大,能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度,測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。

        布氏硬度試驗(yàn)是壓入硬度試驗(yàn)之一種,其測(cè)量值用HBBHN表示。 該試驗(yàn)最初由瑞典工程師 Johan August Brinell1849-1925年)于1900年提出。布氏硬度是頭個(gè)被廣泛用于工程學(xué)及冶金學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)化硬度試驗(yàn)。此試驗(yàn)方法因壓痕較大和對(duì)待測(cè)材料損傷明顯,應(yīng)用受到一定限制。

        布氏硬度范圍:8~650HBW


        布氏硬度的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N),把直徑為Dmm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面(圖1),保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。

        由于金屬材料有硬有軟,被測(cè)工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D,就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此,在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí),要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑,對(duì)于同一種材料采用不同的FD進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),能否得到同一的布氏硬度值,關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似,即可建立FD的某種選配關(guān)系,以保證布氏硬度的不變性。

        一般來說,布氏硬度值越小,材料越軟,其壓痕直徑越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其壓痕直徑越小。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度,壓痕面積大,能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度,測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。


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